製品の種類や生産量、納期、生産工程などを把握した上で効率的に生産するための計画を作成し、計画通りに生産を行えるよう管理を行っています。生産管理業務は生産全体に密接に関わっており、遅れや誤りを発生させると、大きな支障が出てしまいます。その為、生産装置にトラブルが発生した際は、素早く正確な対応が求められます。生産管理を行う上でそのような問題解決のための様々な視点で見るための力が必要になってきます。

大学の講義で半導体に興味を持ったのがきっかけでした。デジタル家電や自動車制御など様々な分野で半導体が使われている中で、市場へ出荷される前に菱進テックで行う検査工程が、不良品の流出を防げる「最後の砦」となります。そのような重要な業務に携われるということと、入社説明会の際に聞いた「最後の砦」という言葉に惹かれ入社を決意しました。

クリーンルーム内でウエハを測定するマシンオペレーターをしています。取り扱っているものが半導体なので、作業には細心の注意を払う必要があります。その中でもライン業務の一部ではあるのですが、仕事を一任させてもらえるので、責任感を持って作業を行うことが出来ます。

入社３年目で、まだまだ経験値が浅く対応力が乏しいため、トラブルなどがあった際に的確な判断が出来ずに先輩に頼ってしまう部分が多々あります。その為経験を積み、的確かつ迅速に対応ができるようになりたいと思っています。
また、扱うことの出来ないマシンがまだあるので、今後は扱えるマシンを増やしていきたいです。

ウエハ上に作り込まれた半導体チップの品質検査を行っています。ウエハ上には約◯◯個のチップが作り込まれており、その１チップ１チップの検査を行うことは大変な作業ではあるのですが、品質異常に対しての再発防止への取り組みができることに関しては、とてもやりがいのある作業だと感じています。

菱進テックでは、不明な箇所があった場合にもすぐに先輩から教えてもらえるような環境づくりがされています。その為、「品質検査」というとても重要な部門ではありながらもスムーズに仕事をすることが出来ます。また、将来的に自分自身も教える立場になり、リーダーとして活躍したいと考えています。